Jaki nadruk na kurtce przeciwdeszczowej, żeby trzymał się śliskiego materiału i nie odchodził po złożeniu?

Edyta dobrze to ujęła, bo na takich cienkich przeciwdeszczówkach zwykły flex potrafi wyglądać OK tylko do pierwszych kilku złożeń. U mnie lepiej sprawdził się transfer pod nylon, taki bardziej miękki i z klejem do śliskich/impregnowanych tkanin, bo mniej się odznaczał na zgięciach i nie podnosiły się rogi. Przy sitodruku też bywa dobrze, ale dużo zależy od farby i tego, czy ktoś faktycznie robił już nadruki na takich kurtkach, a nie tylko na bawełnie. Masz tam być małe logo, czy większy nadruk na plecach?

Edyta dobrze zwróciła uwagę na samą powłokę, bo przy takich śliskich kurtkach zwykły flex potrafi odejść nawet wtedy, gdy na początku wygląda OK. Przy poliamidzie/nylonie lepiej szukać transferu typowo pod nylon albo materiał impregnowany, z klejem pracującym w niższej temperaturze, żeby nie przegrzać tkaniny i nie zniszczyć membrany. Sitodruk też może się sprawdzić, ale raczej na farbach dobranych do tego typu podłoża, elastycznych i z dobrą przyczepnością, bo zwykła farba na zagięciach może popękać. Przy małym pokrowcu i ciągłym składaniu zrobiłbym wcześniej próbę na jednej kurtce, szczególnie po kilku złożeniach i rozłożeniach. Nadruk ma być mały, np. logo na piersi, czy większy na plecach?

Też miałem podobne doświadczenie z cienkimi przeciwdeszczówkami i zwykły flex faktycznie potrafił zacząć odchodzić na rogach po kilku złożeniach. To, o czym pisze EdytaSzycie, ma sens, bo przy takich materiałach bardziej liczy się klej i temperatura niż sam wygląd nadruku. U mnie lepiej trzymał się transfer opisany konkretnie pod nylon/poliamid, robiony niższą temperaturą i krótszym dociskiem, bo materiał się nie marszczył i powłoka nie dostała tak po głowie. Sitodruk też widziałem na takich kurtkach i wyglądał najtrwalej, ale raczej przy większej liczbie sztuk, bo przy kilku wychodzi średnio opłacalnie. Dużo zależy też od tego, czy kurtka ma mocną impregnację, bo na bardzo “plastikowej” powierzchni nawet dobry nadruk może mieć problem. Dobrze sprawdza się mała próba w miejscu mniej widocznym, potem kilka razy złożyć kurtkę do pokrowca i zobaczyć, czy coś pracuje na zagięciach. Jeśli nadruk ma być większy, to unikałbym bardzo sztywnej folii, bo ona szybciej łapie pęknięcia. Ile tych kurtek chcesz znakować, pojedyncze sztuki czy większą partię?

JarekNadruk dobrze to ujął, przy takich śliskich kurtkach zwykły flex często przegrywa właśnie przez powłokę i ciągłe zginanie materiału. Z mojego doświadczenia lepiej szukać materiałów opisanych jako do nylonu/poliamidu, z niższą temperaturą wgrzewania i mocniejszym klejem, bo klasyczny termotransfer potrafi się odkleić już po kilku złożeniach. Przy większej ilości sztuk rozważyłbym też sitodruk farbą pod tkaniny powlekane, bo jest cieńszy i mniej sztywny na kurtce. Dobrze byłoby zrobić próbę na jednej sztuce i kilka razy ją złożyć do pokrowca, bo sama nazwa materiału nie zawsze mówi, jaka powłoka jest na wierzchu. Ile kurtek chcesz oznakować?